Компания ВАРМ занимается поставками теплообменных аппаратов в различные отрасли промышленного производства. На сегодняшний день в работе находится проект по реконструкции системы регенерации аммиака из носителя на основе синтетического масла.
Намотка двухзаходной спирали. Применение такой конструкции позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление. За счет разделения потока на два параллельных канала. Сам процесс намотки не так сложен, однако процесс расчета и моделирования готовой спирали занимает значительное время. Спираль наматывается вокруг сердечника сложной формы. Его конструкция обеспечивает выход сразу из четырех каналов. Так же существует необходимость распределения потоков для равномерного наполнения контуров рабочими средами.
Для обеспечения равномерного зазора во всех каналах теплообменной спирали, до процесса ее сворачивания, на поверхность каждого листа привариваются «пины» для обеспечения зазора между листами. Они изготовлены из того же материала, что и лист спирали. «Пины» образуют матрицу, распределяющую конструктивную нагрузку на спираль и создающие «трассы» для течения рабочих жидкостей. Торцевые элементы спирали свариваются между собой образуя каналы закрытые с одного торца спирали и открытые с другого. Это позволит, сняв боковые крышки, произвести очистку поверхностей с помощью гидромонитора.
Чтобы получить расчет и купить спиральный теплообменник,
оставьте заявку на почту.
info+124468@warmphe.ru
Наш технический специалист свяжется с вами в течение 40 минут
Статья со всеми деталями процесса производства и фотографиями разместили в Сообществе WARM в ВКонтакте
