Цельносварные теплообменники "компаблок"

Компаблок (Compablock) – пластинчатый теплообменный аппарат особой конструкции. Разработан для работы в системах с высоких давлением и температурой, в которых не справляются традиционные пластинчатые теплообменники.

Слово «Компаблок» - нарицательное. Впервые, его применили к своим теплообменным аппаратам в компании «AlfaLaval». Однако со временем аналогичное оборудование стали производить и другие производители, всячески пытаясь придумывать однокоренные слова: SondBlock (Sondex/Dunfoss), GEABlock (Kelvion/GEA) и другие вариации.

Компания ВАРМ Маркирует теплообменники подобной конструкции AWB750, AWB500, AWB1200.

Особенности

Компаблок представляет из себя цельносварной пакет пластин заключенный в массивный корпус. Корпус оснащается съемными крышками-панелями для доступа к блоку пластин. Уплотнения между пластинами в таких аппаратах не применяются. Однако корпусные крышки по периметру уплотняются широкими графитовыми или тефлоновыми прокладками, способными выдерживать рабочие температуры. Пластины свариваются в пакет при помощи лазерной сварики или дуговой сварки в защитных газах.

Основные характеристики теплообменников «компаблок»:

• Рабочая температура — от -40 до 400 ⁰С
• Максимальное рабочее давление до 4 МПа (40 Бар)
• Материал исполнения пластин: AISI 316, 304, SMO254, Hastelloy C276(B-2,C-22), Titanium
• Расход рабочих сред до 6000 м3/ч
• Площадь поверхности — до 300 м2

Применение

Широкое применение данный тип теплообменных аппаратов получил в нефтехимической отрасли. Процессы регенерации тепловой энергии при подаче сырья на ректификационные колонны и возврата продукта с них. Возможность работать при высокой температуры позволяет применять такие аппараты в кубовой части колонны для нагрева продукта. Могут применяться как конденсаторы и испарители для химических процессов. Нагрев и охлаждение нефтепродуктов при транспортировке и переработке. Так же компаблоки могут работать как утилизаторы пара или устройства для нагрева за счет энергии пара. Например утилизировать остаточную энергию пара(250-270 ⁰С) от турбин в систему отопления или горячего водоснабжения.

Конструкция

Конструкция корпуса и конфигурация пакета пластин позволяет создавать теплообменные аппараты с организацией многоходового потока рабочих сред. Это значительно повышает эффективности теплопередачи за счет увеличения длины «тепловой линии» и времени контакта рабочих сред. Таким образом может достигаться высокий коэффициент теплопередачи и малая разница значений между температурой входящей греющей и выходящей нагреваемой сред.

Обслуживание компаблока весьма трудоемкий процесс. При правильном подборе оборудования компаблок не склонен к загрязнению, однако в определенных режимах на поверхности пластин и в углах пакета могут накапливаться отложения, которые не очищаются в штатном режиме работы. В таком случае часто помогает пропарка «острым» горячим паром. Благо — такой вид теплообменников легко переносит высокие температуры.

Съемные панели корпуса обеспечивают полный доступ к пакету теплообменника со всех сторон, это позволяет проводить промывку пакета с помощью гидромонитора и прочих водоструйных систем и химических реагентов. Если герметичность пакета не повреждается в процессе работы (коррозия или механические повреждения от циклических нагрузок и высоких температур) — теплообменник восстанавливает 100% своей эффективности после обслуживания и очистки.